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大型地磅常见故障判断与排除方法

一、大型地磅常见故障归纳
1.称量不准
现象:称量数据结果误差较大(偏大或偏小)。
可能原因:①衡器校准不准确;②传感器、接线盒 有问题;③衡器四角误差偏大;④显示仪表模拟部分 故障;⑤秤台与基础、限位装置之间有问题等。
2.显示数据漂移
现象:仪表显示数据漂移严重,从几十公斤到几 百、几千公斤,数据不停变动。
可能原因:①显示仪表模拟部分故障;②仪表信 号有变化(多存在于传感器、接线盒等电缆处);③秤 台与基础、限位等有问题;④电源故障等。
3.开机无自检过程
现象:打开电源后,仪表无自检过程,或出现蜂鸣 叫声等。
可能原因:①仪表板损坏;②显示器显示管损坏 或连线脱落等。
4.不会自动回零
现象:开机接通电源后,仪表自检后显示数据不 为零,或提示错误,或显示一稳定值;或是称重车下秤 后显示或正或负的数值,始终不归零。
可能原因:①仪表放大部分有故障;②传感器性 能出现滞后或漂移现象;③秤体与地秤坑基之间有异 物存在。
二、大型地磅常见故障判断
结合日常工作,大型衡器常见故障的判断方法一 般为:
首先需要确定故障的大概位置,排除可以用肉眼 看出的故障,比如说衡器限位、衡器板卡死等,之后再 按照逐一排除的方法,最终确定故障部位。
1.仪表故障的判断
如怀疑仪表故障,可用下列方法判断:
方法一:用模拟器或兼容的新仪表连接上,观察 示值变化情况,以及是否有漂移或有无显示等,注意 连接后仪表是否与连接前情况发生了变化,如有变 化,则表明原仪表有故障,再进行深入检查维修;如无 变化则证明原仪表无故障。
方法二 :更换同种型号、备用的空白显示器电路 板,将原参数逐个输入后联机,观察仪表示值情况,判 断方法同方法一。
2.传感器故障的判断
在日常生产中,经常遇到检修人员说传感器坏 了,需更换传感器,少则换下一两个,多则七八个,因 为传感器设备的特殊性、密闭性和精密性,无法将其 打开检修,彻底弄清楚传感器损坏的原因,只有更换’ 否则无法工作。所以,提高传感器检修的透明度和公 开性十分必要,把传感器故障定性定量就显得比较重 要,具体方法可以参考以下思路:
首先,应该避免一种思想,就是决不可轻易判定 传感器坏了,应该从简单到复杂,依次检查和排除,具 体为:
(1)检查地磅传感器的导线、电路板的焊接是否 有短路或者断路现象。
(2)检查测量传感器的激励电压是否正常。一般 是红色和黑色的两条线,应当有±5V的电压,如果没 有或者很低,再把线断开检查。
①如果电路板焊盘有+5V电压,证明传感器短 路,需要更换传感器。
②如果电路板焊盘没有+5V电压,证明电路板有 问题,应当检查5V稳压电路是否有故障。
③一般而言,当激励电压变为正常值的50%~ 70%时,即可认为此传感器的性能开始变差,即其已 经处于“亚健康”状态,需要加强跟踪和监督。
(3)检查测量传感器的输出是否正常。一般是绿 色和白色两条线,通常空秤时应该有0~5mV电压输 出,如果空秤仍正常,可以采取对秤体加重负载的方 法,再次测量加重时的电压输出,一般为0~25mV,如 果出现没有电压或者电压很低,就证明相应传感器已 经出现故障,需要进一步确认故障部位。
(4)测量电阻值:一般在不接电源的情况下,±EX (正、负激励)之间(382±4)0,±Si(正、负输出)之间 (350±l)Ω,±SE之间(380±l)Ω,通过观察电阻值的波 动范围进一步判断。
(5)测量传感器的绝缘性能:具体方法是使用挡 位在20Mn的万用表,表笔一端搭在接线盒外売上,另 一端分别连在±EX、±Si、±SE中的任一根上,如果万用 表显示数值为1,说明传感器是好的,反之传感器就是 坏的。
(6)也可以将传感器一个一个地逐个脱离连线,如 发现哪个去掉后数据突然显示正常了,就证明那个传 感器有故障。
(7)检查传感器的密封盖是否有脱落,导线是否 有断裂、搭线也很关键,传感器的导线一般情况下是 不允许多根连接使用的。
(8)检查衡器的各传感器点位示值误差,观察偏 载实验的数据变化,如经调整偏载误差不能排除,就 可认为传感器存在故障。
(9)检查传感器下部的连接件有无断裂,0型圈 是否破损,底部的聚四氟乙烯是否脱落。
3.接线盒故障的判断
接线盒的故障一般肉眼就可以观察到,借助物理 方法就可以处理。常见故障有受潮进水、内部进入脏 物等,及时采取清理脏物、用电吹风把接线盒吹干、用 酒精棉球把其内部擦干净的方法就可以解决此类问 题。如采用此方法还不能解决,并确认是接线盒的故障,就应该更换接线盒。
4.限位故障的判断
大型地磅的限位一般有两种情况:一种是在秤 板外部4个角处;另一种是在秤板内部4个角处,各个 位置均有横向和纵向各一个限位,要求横向限位间 隙≤2mm,纵向限位间隙≤3mm,检查对照即可。
检查电源及接地情况
电源:G-N<0.2AC,N-L=220V (1±10%) AC,G-L =220V(1±10%)AC。
接地:分别检查电源、仪表、秤、接线盒、传感器保 护、电缆外屏蔽、穿线导管等处的接地是否完好。
三、大型地磅常见故障的排除方法
笔者认为,出现故障时首先要稳妥处理好地磅故 障期间计量工作的协调等外围工作,还应仔细观察地磅的故障现象,认真分析可能的故障原因,运用逻辑 推理、数据分析和系统统筹考虑的思想,采用适当的 方法,借助可行的检测工具排除故障。结合实际情况, 可以把故障排除的方法概括为以下4种:
1.观察法
用肉眼直接观察地磅各个组成部分的工作状态, 比如直接检查秤台四周及底面是否有杂物堵塞,四周 限位大小是否合适,各电缆线是否有损伤,接线盒是 否受潮,仪表元器件是否有明显的损伤痕迹,电缆线 连接处是否接触不良等。
例如:铝业公司熔铸车间50t地磅,显示 器出现err-01/02/03/04的交替报警,并伴有间断的 蜂鸣声,衡器无法正常工作。经现场检查,系信号主 电缆进口处有少许铝水洒落痕迹,经检查电缆主线 被高温铝水烧伤,致使信号异常,更换主电缆后故 障排除。
2.排除法
当出现故障的可能部位较多时,可采用暂时断开 与系统的连接的方法,看系统是否恢复正常工作来逐 步排除并确定故障位置。
例如:铝业公司地磅因雷击导致衡器无法 正常工作,疑为传感器故障所致,但现场安装有6个传 感器,确定传感器的故障位置有一定困难。此时可采用断开传感器与接线盒接线的方法,根据系统工作状态最终确认故障传感器。
3.比较法
当测量数据出现偏差,但无法确定具体偏差部位 时,可采用测量信号或数据比较法,逐一检测,并与标 准值作比较,根据偏差数值的大小确定故障部位。
例如:碳素公司120t地磅在周期检定调整偏载 时,出现多次计量数据误差较大的现象,可采用万用 表测量供桥电源电压和仪表工作电压,看是否与通常 仪表数据相同或接近,各传感器输出信号是否偏差过大等,比较后确定故障部位。
4.替代法
通过换用正常的仪表,观察更换仪表前后地磅的 工作状态,从而确定故障部位。
例如:合金公司5t线杆秤出现数据漂移不稳定现 象,经排查,怀疑为显示仪表故障,更换为正常的显示 仪表后,故障排除,从而确定是显示仪表故障。
 
 
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